截至2016年底，瀘天化新系統(tǒng)合成氨裝置共生產(chǎn)合成氨52.27萬噸，比2015年增產(chǎn)10600噸，再次打破了2015年創(chuàng)造的年產(chǎn)量歷史紀(jì)錄；產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率和合格率均達(dá)到100%，噸氨成本指標(biāo)達(dá)到歷史最低水平，產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)雙雙邁上新臺(tái)階。

    2016年是新系統(tǒng)合成氨生產(chǎn)裝置投產(chǎn)40周年。開年來，在生產(chǎn)經(jīng)營形勢極為嚴(yán)峻的情況下，合成車間廣泛深入地開展好員工形勢任務(wù)教育，用歷經(jīng)三年實(shí)現(xiàn)扭虧為盈的可喜成績統(tǒng)一思想、堅(jiān)定信心、激發(fā)干勁，夯實(shí)員工隊(duì)伍思想基礎(chǔ)；狠抓干部隊(duì)伍作風(fēng)建設(shè)，著力打造務(wù)實(shí)高效的干部隊(duì)伍；穩(wěn)步推進(jìn)“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動(dòng)，充分發(fā)揮黨組織的政治核心作用、戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的模范帶頭作用，為穩(wěn)定生產(chǎn)“保駕護(hù)航”。

    在生產(chǎn)管理上，車間進(jìn)一步深化內(nèi)部承包經(jīng)營機(jī)制，激活各化工班組面向市場降本增效謀發(fā)展的活力；充分發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢和整體實(shí)力，大力開展技術(shù)培訓(xùn)，細(xì)化和優(yōu)化操作規(guī)程，加大工藝指標(biāo)控制；創(chuàng)新管理機(jī)制，在相關(guān)崗位、班組實(shí)行更加符合生產(chǎn)經(jīng)營需要和市場化原則的分配制度，充分調(diào)動(dòng)廣大員工的工作積極性。在生產(chǎn)過程中，車間注重加大員工質(zhì)量意識(shí)、市場意識(shí)教育力度，將產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等指標(biāo)逐級(jí)分解到班組，并落實(shí)到日產(chǎn)、月產(chǎn)之中，保證生產(chǎn)的均衡穩(wěn)定。嚴(yán)格抓好生產(chǎn)中的規(guī)范操作，精細(xì)化過程質(zhì)量控制，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律的檢查，穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)，把好生產(chǎn)過程的“控制關(guān)”，確保了合成氨產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在全年日平均負(fù)荷超過95%的生產(chǎn)壓力面前，嚴(yán)格規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量問責(zé)機(jī)制，完善質(zhì)量可追溯機(jī)制，并在關(guān)鍵工序?qū)嵤俺a(chǎn)計(jì)獎(jiǎng)”機(jī)制，激發(fā)了廣大員工的生產(chǎn)積極性，確保了裝置產(chǎn)量質(zhì)量的同步提高。

    此外，合成車間工藝技術(shù)組還強(qiáng)化工作的責(zé)任落實(shí)，狠抓設(shè)備管理，嚴(yán)格實(shí)行區(qū)域點(diǎn)檢負(fù)責(zé)制，突出現(xiàn)場、設(shè)備、機(jī)組、專職點(diǎn)檢的四項(xiàng)職能，認(rèn)真抓好重點(diǎn)設(shè)備的日常維護(hù)管理，嚴(yán)格考核，為生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。